冷凍干燥工藝是個(gè)多步驟的工藝過程，在干燥過程中會(huì)產(chǎn)生低溫效應(yīng)、凍結(jié)效應(yīng)和脫水效應(yīng)等多種效應(yīng)；而凍干后的保存過程中也存在中存儲(chǔ)的蛋白質(zhì)變性，活性失活，吸水等效應(yīng)，因此為了降低凍干過程中對于有效成分的影響，常添加凍干保護(hù)劑。凍干保護(hù)劑的種類比較多，有糖類，醇類，聚合物，表面活性劑等，有大分子，小分子，而不同的保護(hù)劑的關(guān)鍵溫度不一樣，起到的保護(hù)作用，保護(hù)機(jī)制也不一樣。但是不管選擇何種凍干保護(hù)劑，從根本的上來說為了縮短凍干時(shí)間，要選擇玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度高的，塌陷溫度高的，共晶點(diǎn)溫度高的物質(zhì)作為保護(hù)劑，否則會(huì)由于保護(hù)劑的添加造成凍干時(shí)間延長，經(jīng)濟(jì)效益減少，風(fēng)險(xiǎn)增加等。

    既然要選擇關(guān)鍵溫度高的，那么常見的糖類，醇類及聚合物或者氨基酸類的保護(hù)劑的關(guān)鍵溫度是多少呢，為了方便大家直接利用，現(xiàn)匯總?cè)缦拢ㄈ缬械臄?shù)據(jù)有偏頗請直接忽略）。